金剛石鋸片外觀分類

1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

鍍鎢層與鍍鈦層相似，主要區(qū)別在于鍍鎢是靠化學方法在常溫下進行化學鍍，然后再電鍍鎳。這種鍍鎢金剛石需要在隨后的熱處理或者燒結(jié)過程中才會發(fā)生反應，形成真正的表面金屬化，因此，屬于預表面金屬化。

金剛石粒度的選擇

金剛石粒度的選擇：當金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降；當金剛石粒度細或粗細粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

金剛石粒度的選擇當金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切，但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降；當金剛石粒度細或粗細粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

線鋸的應用程序具備的優(yōu)點

與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比，線鋸的應用程序具有以下優(yōu)點：

1、適應性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。

2、功能好，。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深，而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍，焰切割。通常它可以實現(xiàn)34平方米/小時。

3、線鋸可用于垂直，水平，和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。

4、高生產(chǎn)成本低。

隨著內(nèi)界面上碳化物的生成，銅和碳之間的內(nèi)界面張力有可能下降，但這并不是說，合金元素越容易行程碳化物，作為合金添加元素就越好。因為，還要考慮其他的因素，要防止過于激烈的界面反應發(fā)生，以至于造成對金剛石的嚴重腐蝕和金剛石強度的降低。

合金砂輪的選擇

1) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

2) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及耐用度。

3) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結(jié)合劑濃度范圍也比較好。

在實驗當中，可以明顯的看出某些合金元素對于金剛石的浸潤性具有了顯著地影響。通過比較可以發(fā)現(xiàn)，這些合金之所以能夠有效地浸潤金剛石，是添加了少量強碳化物形成元素。